Для изготовления большинства стальных конструкций, с которыми мы сталкиваемся ежедневно, используется горячекатаный и холоднокатаный металлопрокат. Обе технологии имеют свои особенности производства и требуют разных финансовых вложений. Готовая продукция, изготовленная из такого материала, обладает разными свойствами.
В чём заключаются различия?
Горячекатаный и холоднокатаный металлопрокат различаются между собой, способом производства и сферой применения.
Горячекатаный металл – это стальной металлопрокат, который изготавливают на прокатном стане при воздействии высоких температур. Нагреваясь до 1000˚ С, он становится довольно пластичным. В связи с этим сталь может принять заданную форму, она подходит для изготовления изделий разного размера.
Холоднокатаный металл – это стальная деталь горячего проката, прошедшая дополнительную обработку. Заготовку точечно деформируют при комнатной температуре, после чего обжигают. Данная технология используется, если требуется получить деталь с точными размерами и высококачественной металлической поверхностью.
Основные плюсы обоих способов проката
Рассмотрим подробнее, какие отличия горячекатаной стали от холоднокатаной, а также в чём их преимущества и недостатки.
Горячий прокат
Приблизительно 80 % всего металлопроката получают методом горячего проката. Он активно используется в строительной индустрии. Такая сталь обладает следующими преимуществами:
- Низкая цена и высокая производительность. Поскольку формовка выполняется за один цикл, она занимает меньше времени и не требует больших финансовых вложений.
- Становится более пластичной и прочной, поэтому из неё можно изготавливать конструкционно сложную продукцию.
- Конечный продукт обладает отличной устойчивостью к износу.
- Изделия могут производиться с разной толщиной, которая может достигать 20 см.
- Востребована в судо- и машиностроительной строительной отраслях, а также в авиастроении. На её основе возводят сооружения с использованием клёпаных, сварных и болтовых соединений. Кроме того, их применяют для строительства несущих конструкций и прокладки магистральных трубопроводных систем.
Компания «Ивпром» предлагает своим клиентам большой ассортимент горячекатаной продукции, в том числе и швеллер стальной.
Холодный прокат
Данная технология требует дополнительных денежных затрат, при этом она позволяет выпускать детали, имеющие более презентабельный вид. К тому же они обладают повышенными качественными и прочностными показателями. Основными плюсами такой разновидности стали являются:
- Безопасность при выполнении сварочных работ.
- Получение изделий повышенной точности, имеющих чёткие формы и размеры.
- Улучшенные эксплуатационные характеристики, благодаря высококачественной обработке.
- Возможность изготовления тонких листов стали.
- Данная технология обработки металла применяется при изготовлении корпусов в автомобилестроении. Кроме того, она используется для производства профилированного и стального листа, эмалированной посуды и прочей продукции, нуждающейся в доработке.
Главные минусы горяче- и холоднокатаной стали
Горячекатаный и холоднокатаный металлопрокат, помимо неоспоримых преимуществ, имеет также и свои минусы.
Продукция, изготовленная горячим способом, обладает рядом недостатков, среди которых можно выделить следующие:
- Потребность в доработке, поскольку необходимо удалять окалину.
- Благодаря сужению металла при остывании толщина материала становится неравномерной.
- Изделия имеют шероховатую поверхность.
Если брать во внимание область использования такой стали, эти недостатки являются незначительными.
То же самое относится и к материалам, изготовленным холодным способом. Среди их минусов можно выделить:
- Дорогая цена, связанная с потребностью использования высококачественных заготовок и сложностью технологического процесса.
- Материал не пластичен.
- Требуется обработка против коррозии.
Особенности готовых изделий
Обычно оба способа применяются для изготовления стальных листов. Главное, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного, – размеры и показатели качества.
Металлическая деталь, произведённая с применением горячей технологии, имеет закругленные углы. При этом кромка либо обрезается, либо остаётся в том же виде. Размеры нарезки листов регулируются ГОСТом 19903-2015. Согласно утверждённым стандартам, их толщина варьируется от 0,4 до 160 мм. Для рулонного материала данный показатель составляет от 1,2 до 12 мм.
Если говорить о различиях между холоднокатаной и горячекатаной трубой, то они состоят, в первую очередь, в толщине стенок. В первом случае материал тонкостенный, и чаще всего имеет меньший диаметр трубы. Их изготавливают, руководствуясь ГОСТ 8734-75 и 873-74, а наименьшие параметры толщины равны 0,06 мм.
К тому же холодный прокат позволяет выпускать трубы помимо круглого ещё и с овальным, квадратным и другим сечением. Их диаметр может варьироваться в диапазоне 0,3-450 мм.
Сортамент горячекатаных труб регламентирует ГОСТ 8732-78 и 8731-74. Толщина их стенок может составлять 2,5-75 мм, а диаметр варьироваться от 25 до 530 мм. Они востребованы для прокладывания трубопроводных систем, на которые не оказывается чрезмерная нагрузка.
Купить металлопрокат в Челябинске, соответствующий установленным ГОСТам, вы можете, обратившись в компанию «Ивпром».