Бесшовные трубы: Сферы применения

Бесшовные трубы – изделия, имеющие более высокую прочность, по сравнению со сварными конструкциями, поскольку у них нет соединительного шва по всей протяженности. Продукция наиболее востребована в строительной сфере, выпускается на металлопрокатных заводах в соответствии с ГОСТом.

Сферы применения

Ввиду значительной прочности, бесшовные трубы востребованы во многих сферах:

• добыча нефти, ее переработка;
• изготовление машин и аппаратов;
• химическая промышленность;
• сборка автомобилей;
• строительство судов, самолетов;
• тяжелое машиностроение.

Изделия используются в жилищно-коммунальной сфере и на производствах для организации системы водоснабжения и канализации, формирования газораспределительных магистралей. Трубы из стали пригодны для транспортировки жидкостей и газообразных соединений.

При возведении зданий бесшовный металлопрокат применяют как элемент металлоконструкций, способных выдерживать значительные нагрузки.

При добыче полезных ископаемых, особенно нефти и газа, бесшовные трубы используют при бурении, формировании обсадных конструкций. Герметичные изделия позволяют транспортировать жидкие и газообразные субстанции без риска утечек, аварий. Они обеспечивают бесперебойное функционирование буровой техники.

На химических предприятиях бесшовные трубы ценятся за герметичность. На заводах химического синтеза одинаково востребована продукция с тонкими и толстыми стенками, поскольку трубопроводы дают возможность перемещать опасные вещества под избыточным давлением.

При строительстве машин, судов, авиации трубы без сварного шва ценятся за небольшой вес, потому они часто встречаются в основных узлах техники. Изделия используются для создания гидросистем в спецтехнике, автотранспорте, на заводах. Такие гидросистемы позволяют перемещать жидкие и газообразные вещества при высоком давлении и температуре без риска утечек и аварий.

Бесшовные трубы выпускаются в широком ассортименте. Они различаются по многих характеристикам:

1. Длина может быть мерной и немерной, кратной определенной мерной длине. Трубы, полученные холодной деформацией, выпускаются длиной от 4,5 до 9 м. Немерные изделия производятся величиной от 4 до 12 м.
2. Сечение труб, полученных горячей прокаткой, варьируется от 25 до 700 мм. У холоднокатаных изделий этот показатель составляет от 8 до 450 мм.
3. Толщина стенки от 2,5 до 75 мм, прослойки – 20 мм.

На трубы наносится буквенная маркировка. Она указывает на способ обработки технические характеристики:

1. Б. Это трубы, полученные из сплавов стали, которая окисляется минимально.
2. В. При производстве изделия подвергались термической обработке.
3. Д. Трубы прошли испытания гидравлическими методами.
4. Е. Для проката не использовалась закалка.

Способы производства

Для изготовления стальных бесшовных труб используются две технологии:

1. Холодная прокатка. При такой технологии продукция имеет более высокую прочность. Изделия отличаются точными геометрическими размерами, имеют ровную поверхность снаружи. Производство регламентируется ГОСТ8734-75
2. Горячая прокатка. Технология регламентируется ГОСТ 8732-78. Затраты на изготовление труб более высокие.

При холодной деформации металлическая заготовка очищается, протравливается, в некоторых случаях дополнительно обрабатывается фосфатами или составами с медью. Это необходимо для увеличения прочности и сопротивления к деформации готовых изделий. Дальше на станках валками формируется элемент круглого сечения до достижения необходимых габаритов. Для изменения размера продукции достаточно скорректировать положение рабочих валков. Если выпускаются трубы большого диаметра, то они проходят операцию сжатия. На финишном этапе металлопрокат протравливается, промывается. Применение технологии холодной прокатки гарантирует максимальную прочность и гладкость поверхности, что важно при обустройстве коммуникаций.

При горячей прокатке применяются заготовки выбранной длины, сечения, которые нагреваются до 1200 градусов. Именно нагревание увеличивает затраты на изготовление таких изделий. В заготовке при помощи сверла формируется отверстие, чтобы получилась гильза, напоминающая трубу заданного диаметра. После этого гильза подается на прокатный станок, где с применением валков вытягивается в одну сторону до нормируемой длины. Процесс повторяется многократно, чтобы получить продукцию, точно соответствующую нормам ГОСТ.

Среди достоинств металлопроката можно выделить такие:

1. Идеально ровная поверхность. Поскольку нет сварного шва, то трубы имеют ровную поверхность, что повышает их прочность, стойкость к внешним факторам. Это гарантия надежности всей системы трубопроводов.
2. Высокая герметичность. Она достигается также за счет шва, который является слабым местом в плане протечек. С бесшовными изделиями исключены утечки, аварии. В места стыков не попадут сторонние частички и агрессивные вещества, способные со временем вызвать разрушение изделия.
3. Привлекательный вид. Трубы без шва смотрятся аккуратно. Нет необходимости их прятать за дополнительными конструкциями, можно монтировать открытым способом.
4. Устойчивость к экстремальным условиям. Если применять бесшовные трубы с утолщенными стенками, то такие коммуникации выдержат резкие скачки температуры, гидравлические удары. Металлопрокат такого типа используется в суровых условиях внешней среды, там, где другие виды изделий применять опасно.
5. Широкий выбор. Трубы доступны разного размера по диаметру, длине, толщине стенки. Это позволяет подобрать вариант под любой тип магистрали, оборудования, конструкций.
6. Длительный срок службы. Стальные трубы без шва можно эксплуатировать десятилетиями. Они подходят для транспортировки жидкостей, газообразных соединений на значительные расстояния. Коммуникации требуют минимального обслуживания, редко нуждаются в ремонте.

При производстве бесшовных труб применяются толстые и тонкие стальные листы. В первом случае производятся изделия, предназначенные для транспортировки рабочих сред со значительной степенью опасности, для магистралей, функционирующих при повышенном давлении, температуре. Значительная толщина металла обеспечивает высокую устойчивость к коррозионным процессам. Однако толстостенные трубы хуже поддаются гибке, что необходимо учитывать при монтаже. При использовании тонких листов стали изделия эксплуатируются в обычных условиях. Они используются там, где необходимо создавать конструкции небольшого веса.

Недостатки бесшовных труб

Основной недостаток такой продукции – более высокая стоимость со сварными изделиями, что связано с особенностями технологии изготовления. Однако высокая цена полностью окупается прочностью, герметичностью и большим сроком службы. При выборе изделий для решения конкретных задач важно просчитать, насколько экономически целесообразно применять бесшовные трубы.

Еще один минус труб без шва в том, что у них меньше ассортимент. У электросварных изделий больше выбор по основным параметрам: длине, сечению. Из-за этого в некоторых случаях не удается подобрать подходящие бесшовные трубы, приходится использовать изделия другого типа.